確定螺旋錐齒輪及準雙曲面齒輪副質量最有效及實用的方法為：將一對齒輪裝在滾動檢查機上，齒面涂以著色劑，在一給定的載荷下進行滾動，聽齒輪傳動副發出的聲音和觀察輪齒接觸區。

    在應用上往往需要通過配切，對接觸區進行修正，以獲得所要求的輪齒接觸區。修正后的兩相嚙合齒面在無載荷下具有較小的接觸面積，在施加載荷時，由于輪齒的彈性變形接觸面積逐步擴大。重載齒輪副在傳動載荷下，影響承載能力的最重要因素之一是輪齒接觸區的形狀和位置。

    切齒方法加工出的齒面為失配的齒面，要求接觸區．韻形狀及位置能使齒面具有適應性或者可調性，能適應由于支架和軸承的剛度或裝配定位誤差引起的偏移，不致在負載時接觸區集中在輪齒一端，即邊緣接觸。邊緣接觸將降低使用壽命。

    螺旋錐齒輪的正常工作位置。在位移后的接觸區位置上，載荷既不集中在輪齒兩端，接觸區長度也沒有明顯的縮短，這些輪齒在傳遞正常載荷時是平穩的并且無噪聲。

    為了得到平穩和無噪聲的傳動，以及為了得到傳動動力大而耐久的齒面，接觸面積應盡可能大些，但是，增加接觸面積后將會減少可調性。因此，必須根據應用的要求來綜合考慮平穩性及可調性。

    安裝偏移和由于熱處理而引起的輪齒接觸區變化需要進行補償。熱處理前齒輪副在試配輪齒接觸區時，一般要補償熱處理變形的安裝偏移。齒輪副在投入成批生產之前要進行試切并確定生產用的機床調整數據，以便生產出的齒輪副在裝配后符合要求。